Лазерные станки для резки металла: точность и производительность

28 июня 2017 г.

Станки для лазерной резки металлопроката и листов используются на предприятиях, работающих в сфере производства и ремонта конструкций и оборудования. Есть несколько разновидностей установок по принципу работу. Все они обеспечивают высокую точность реза.

Принцип работы оборудования для лазерной резки

В установках для разрезания металла формируется луч, который фокусируется на поверхности металла и позволяет точно его раскраивать. Станки, представленные на www.abamet.ru, отличаются принципом формирования лазерного луча. Есть две разновидности установок:

• С СО-лазером, или Cross-Flow резонаторы. В них газовая смесь из резонатора возбуждается под действием высокого напряжения. Это приводит к направленному движению поток фотонов, образующих лазерные лучи. С помощью системы зеркал лучи передаются в режущую головку.

• С оптоволоконным лазером. Они проще, новее и перспективнее. Лазерный луч образуется в активном волокне, находящемся под действием светового потока. Передача луча в режущую головку происходит таким же образом, как и в станках с СО-лазером.

Преимущества лазерных режущих комплексов

Станки с использованием лазера – одни из самых передовых среди режущего оборудования для раскроя металла. Оно характеризуется высокой точностью (до долей миллиметра), эффективность и экономичностью работы. Другие достоинства установок:

• Прекрасное качество кромок без наплавов и повреждений.

• Возможность точно вырезать отверстия малого диаметра. Особо актуально для толстых листов и профиля, в которых нужно получить малые отверстия.

• Выполнение резов любой конфигурации.

• Возможность резать не только промышленный металл, но и стекло, различные сплавы.

• Технология подготовки к нарезке проста и понятна. Можно заложить программу для производства одного изделия или целой серии.

• Металл используется очень экономично, образуется мало отходов.

Какие лазерные станки выбрать?

При выборе оборудования нужно учитывать его требуемую производительность, свойства нарезаемых материалов (состав и толщина), перспективы и планы предприятия на будущее. Важны ресурс работы, цена на лазерный станок и расход электроэнергии.

• СО-лазеры выгодны, когда планируется работать с широким диапазоном толщин, а также при резке нержавейки толще 6 мм.

• Оптоволоконные лазеры выгоднее для нарезки изделий из материалов со значительным коэффициентом отражения (тонкой нержавейки, латуни или меди). Они экономичнее по расходу электричества, надежнее и дешевле СО-конструкций.