Процесс нарезания резьбы метчиком: основные аспекты
30 мая 2017 г.
Нарезание резьбы — это один из видов механической обработки, осуществляемый посредством разных инструментов. Чаще всего для реализации такой технологической операции используется метчик. При этом важно учитывать множество аспектов, среди которых:
- марка обрабатываемого материала;
- особенности конструкции режущего инструмента;
- технические характеристики станка;
- используемые режимы резания.
В ходе резьбонарезания каждый зуб метчика испытывает огромные нагрузки в момент соприкосновения инструмента и обрабатываемой детали. Продлить долговечность метчика и повысить точность обработки поверхностей можно, если будут предприняты все необходимые меры по отводу стружки с зоны резания. В целом, чтобы выполнить качественную резьбу, необходимо знать множество нюансов. Из этого следует, что такие виды работ должны производиться профессионалами.
Выбор подходящего резьбонарезного инструмента
Метчиком обрабатываются разные материалы. К его основным характеристикам можно отнести передний угол. Данная величина равна нулю либо отрицательна в случаях, когда резьбонарезание осуществляется на деталях, изготовленных из труднообрабатываемых металлов. При большой кривизне передних поверхностей данный вид механообработки сопровождается образованием задиров.
Инструмент с положительным передним углом — идеальный вариант для механической обработки металлических сплавов, дающих сливную стружку.
Задний угол также играет значимую роль в выборе метчика по типу обрабатываемого материала. Для обработки твердых сплавов больше подойдет режущий инструмент с большим задним углом, так как благодаря этой конструктивной особенности снижается трение, а СОЖ направляется точно в зону резания. Правда, если данный угол будет чрезмерно большим, то ухудшится самоцентрирование режущего инструмента.
В глухих отверстиях резьба нарезается посредством особых метчиков, отличающихся друг от друга углом подъема резьбы. Небольшой угол выбирается в случаях обработки металлов, обладающих повышенной прочностью. Инструмент с короткой рабочей частью в ходе работ подвергается незначительным силам резания, поэтому для нарезания резьбы на деталях из труднообрабатываемых металлов он подходит как нельзя лучше.
Помимо выбора метчика должное внимание следует уделить и другим аспектам мехобработки. Например, оптимальная скорость резания при обработке серого чугуна 15 м/мин, если речь идет об использовании инструмента устаревшей конструкции. Современными метчиками чугунная деталь может обрабатываться со скоростью 75 м/мин. Стоит отметить, что без надлежащей подачи СОЖ в зону резания, максимальная скорость резания должна быть 45 м/мин.
Оборудование, используемое при резьбонарезании
Увеличить производительность данного вида механообработки и улучшить качество обрабатываемых изделий не удастся без соответствующего оборудования. Для этого подходят следующие виды станков:
- сверлильные, частота вращения шпинделя в которых достигает 6000 об/мин;
- центры, частота вращения шпинделя в которых вдвое меньше, чем в предыдущем варианте.
Для обрабатывающих центров характерно наличие специальных функций, обеспечивающих возможность резьбонарезания. К этим опциям можно отнести быстрый вывод метчика из обрабатываемого отверстия и установку максимального момента. Кстати, это позволяет исключить поломку инструмента.
